干货分享，一分钟带你了解CPP流延机

概要： CPP流延机是制备流延膜的专用设备。早应用于造纸、塑料和油漆工业，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有经济成本低、质量高、没毒害、生产技术工艺进行简单等优点。初级阶段：我国从80年代中期发展开始通过引进一些国外的CPP流延机，多数为单层结构。起步阶段：上世纪90年代，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进多层共挤压铸膜生产线。我国引进的流延薄膜装置，小产能为500t/a，大产能为6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、意大利Colines、Dolci公

CPP流延机是制备流延膜的专用设备。早应用于造纸、塑料和油漆工业，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有经济成本低、质量高、没毒害、生产技术工艺进行简单等优点。

初级阶段：我国从80年代中期发展开始通过引进一些国外的CPP流延机，多数为单层结构。

起步阶段：上世纪90年代，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进多层共挤压铸膜生产线。我国引进的流延薄膜装置，小产能为500t/a，大产能为6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、意大利Colines、Dolci公司等。同时，国内一些设备制造商开发了具有自主知识产权的国产流延膜生产线，但这一时期的国产设备主要是单层小型生产线，无论设备的机械性能如何，或者在产能方面，都无法与进口设备相比。

成熟阶段：进入21世纪在流延膜市场发展需求不断推动下，国产流延膜生产技术设备方面取得了长足进展，国产流延设备进行国际贸易竞争力日益增强。例如，生产的宽幅为2500mm、3000mm的多层流延薄膜生产线都已批量以及生产，部分信息技术能力指标已达到了很多国外市场同类企业产品的标准。5000毫米高精度超宽多层流延薄膜生产线，则标志着国内流延薄膜生产设备已进入高速发展的成熟阶段

国产CPP流延机流延膜生产线的特点是什么？

1、国产流延膜生产线按薄膜宽可分为：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。

2、国产CPP流延机生产线主要由五部分组成: 挤压部分、铸造部分、电晕部分、卷绕部分和电气控制部分。其中模具部分和挤出部分，流延，可根据客户的要求进行自由组合，多层共挤流延膜机器，因而限度地满足广大客户（市场）的不同需求。

3、除此之外，国产设备在设计上，流延膜生产线，也紧随国际先进水平，例如：

1.设计独特的背压装置，可自由调节挤出机的压力。

2.独特的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，三层共挤流延膜设备，实现一机多用。

3.实现一机多用、辊筒的流道设计，冷却效果好、产品质量更稳定，产量更高等优势。

4.国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。